管道內(nèi)壁/外壁防腐

    按照國(guó)際規(guī)范，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)方法，管道防腐層是第一道屏障。3PE防腐層結(jié)合了高密度聚乙烯包覆、熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)點(diǎn)，目前已大量應(yīng)用。其主要缺點(diǎn)是補(bǔ)口問(wèn)題一直沒(méi)有解決，使用的熱收縮套與3PE不匹配，大大影響了其使用壽命。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末具有附著力好、耐腐蝕、與陰極保護(hù)配套等優(yōu)點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是耐紫外線性能差、不耐磕碰，在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中極易損壞。由于需要加熱設(shè)備，對(duì)三通、彎頭等異性件及接口處的加工十分苦難，不能保證防腐材料的一致性。
聚脲涂料代表著國(guó)際最新防腐技術(shù)潮流。目前國(guó)際上主要的管道公司都使用了聚脲防腐層，如美國(guó)阿拉斯加的石油管道、印度尼西亞海灣石油管道、俄羅斯西伯利亞石油管道以及科威特輸水管線等都采用了聚脲作為防腐涂層。

     SPUA材料用于管道接口具有優(yōu)越的施工性能。一般直管部分在工廠預(yù)制完成，接頭處在現(xiàn)場(chǎng)噴涂連接。經(jīng)聚脲處理后管道能保持很好的連續(xù)性和完整性，使整個(gè)管道系統(tǒng)密封完整、無(wú)接縫，確保了管道的整體防腐功能和超長(zhǎng)壽命。

   我公司準(zhǔn)確把握“內(nèi)壁光滑減阻、外壁耐磨抗沖”的設(shè)計(jì)理念，創(chuàng)造性地開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“SPUA-406管道系列防腐材料”，成功地應(yīng)用于新興鑄管公司多種規(guī)格出口管道的內(nèi)外壁防腐。特別值得一提的是：在從國(guó)內(nèi)運(yùn)往中東地區(qū)的過(guò)程中，涂層經(jīng)受了吊裝、汽運(yùn)、裝船、海運(yùn)、卸船、高溫等環(huán)節(jié)的嚴(yán)格考驗(yàn)，綜合性能受到國(guó)外用戶(hù)的高度評(píng)價(jià)：達(dá)到國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的水平。
 

水池防腐

 在酸堿腐蝕性液體的污水池建設(shè)中，常采用玻璃鋼和花崗巖石砌結(jié)構(gòu)防腐，玻璃鋼襯里采用手工粘貼工藝，氣味大、污染環(huán)境，而且需要多道施工，施工質(zhì)量難以保證，而花崗巖石砌結(jié)構(gòu)存在接縫，接縫處極易滲漏造成整體脫落。

    聚脲彈性體材料具有優(yōu)異的防腐和防水性能，可耐受酸、堿、鹽的侵蝕，同時(shí)聚脲采用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)噴涂工藝內(nèi)襯整體無(wú)接縫。其與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，形成完整的一體的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，具有非常突出的防滲漏效果。

    為防止化工原料泄露，在某些化工儲(chǔ)罐周?chē)ㄓ袃?chǔ)罐圍堰。早期的儲(chǔ)罐圍堰十分簡(jiǎn)陋，一般是由混凝土或者土墻圍制而成，底部鋪上碎石。一旦原料發(fā)生大量泄露，圍堰可臨時(shí)儲(chǔ)存，但少量泄露的化工原料會(huì)滲入土壤中，對(duì)土壤造成嚴(yán)重的污染。隨著國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重視，要求儲(chǔ)罐圍堰必須完全封閉以保護(hù)土壤。

    塑料襯里曾在儲(chǔ)罐圍堰中應(yīng)用，具有防腐性能好的優(yōu)點(diǎn)， 但施工工藝復(fù)雜，尤其是在形狀復(fù)雜、管件多的地方施工非常困難。此外，施工后的塑料襯里有大量接縫，常常成為泄露的隱患。

    如前所述，聚脲可以耐受水和大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，而且具有無(wú)污染、不流淌、施工快等特點(diǎn)。更為重要的是噴涂后聚脲彈性體無(wú)接縫、柔韌性好，伸長(zhǎng)率高達(dá)300%以上，可以將 混凝土底材上的毛細(xì)裂紋連接在一起，防滲漏效果極佳。

儲(chǔ)罐內(nèi)壁/外壁防腐

    金屬化工儲(chǔ)罐防腐材料一般分為襯里和涂料兩大類(lèi)。常用的襯里有橡膠襯里、塑料襯里和玻璃鋼襯里等。橡膠襯里一般采用天然橡膠或合成橡膠，可在常溫常壓下使用。缺點(diǎn)是需要現(xiàn)場(chǎng)加熱硫化，施工工藝十分復(fù)雜，質(zhì)量很難保證。塑料襯里一般為預(yù)制塊狀材料，施工時(shí)需要專(zhuān)門(mén)的粘貼工藝，接縫處極易導(dǎo)致滲漏，從而引起整體失效。玻璃鋼襯里采用手工粘貼工藝，氣味大、污染環(huán)境，而且需要多道施工，施工質(zhì)量難以保證。

    傳統(tǒng)的防腐涂料具有施工方便的優(yōu)點(diǎn)，可在內(nèi)壁或外壁使用。但這些涂料體系一般存在著以下缺點(diǎn)：①硬度有余韌性不足，在熱應(yīng)力或沖擊作用下極易開(kāi)裂，過(guò)早的開(kāi)裂可能導(dǎo)致儲(chǔ)存的液體泄漏，修補(bǔ)及保養(yǎng)導(dǎo)致費(fèi)用增加；②體系含有機(jī)溶劑，對(duì)人體有害、污染環(huán)境，溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的針孔會(huì)造成 腐蝕介質(zhì)的滲入；③必須采用多道施工，周期長(zhǎng)、效率低。SPUA 技術(shù)有效地解決了上述難題，在鋼質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)、外壁 防腐工程中應(yīng)用具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，具有以下突出特點(diǎn)：

? 固化快，立面連續(xù)噴涂不流淌；
? 100%固含量，符合環(huán)保要求，尤其適合儲(chǔ)罐內(nèi)壁施工；
? 耐介質(zhì)性能十分突出，可耐受水、酸、鹽、油等介質(zhì)的侵蝕；
? 附著力好，長(zhǎng)期使用不脫落、不空鼓;

    此外，SPUA 技術(shù)還可用于有保溫要求的化工、石油儲(chǔ)罐，作為保溫層的防護(hù)層。傳統(tǒng)的方法是在聚氨酯泡沫外面包裹鍍鋅鐵皮，但存在的接縫容易導(dǎo)致進(jìn)水，泡沫很快被腐蝕老化。 而采用SPUA 技術(shù)可起到防腐、防水的雙重作用，無(wú)接縫，美觀實(shí)用。聚脲已在大慶油田的原油儲(chǔ)罐聚氨酯泡沫表面成功應(yīng)用，并榮獲大慶油田地面工程一等獎(jiǎng)。

鋼結(jié)構(gòu)防腐

    大型鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于城市酸雨環(huán)境腐蝕之中，對(duì)防腐保護(hù)材料

要求很高，傳統(tǒng)的防腐涂料以及熱噴鋅、鋁等技術(shù)很難滿(mǎn)足使用要求。SPUA材料具有很好的耐酸雨腐蝕性能、耐大氣老化性能，加之施工原形再顯性好、施工速度快，因此可廣泛用于大型橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁墩等結(jié)構(gòu)的防腐應(yīng)用中，保護(hù)設(shè)施100年的使用。